卷纸包装机常见故障有哪些？
点击次数：43 更新时间：2024-10-25
卷纸包装机在现代包装工业中扮演着重要的角色，它能够提高包装效率，确保包装质量，并减少人工成本。然而，就像所有机械设备一样，包装机在长期运行过程中也会遇到各种故障。以下是对包装机一些常见故障的介绍：
一、压送皮带与推料杆不配合
1、编码器零位不正确：检查顶封上升到最高点时，操作版面编码器数值是否为0。
2、推料杆位置不当：确保推料杆下降到托纸板以下5mm位置的同时，托纸板开始上升。
3、光电眼问题：检查压送下面的光电眼是否良好，灵敏度及位置是否适合。
4、输送平皮带张紧度：检查压送前面的两条小输送平皮带是否有在转动，张紧度是否一致。
二、无法拉膜或拉膜长度不一
1、拉膜电机问题：检查拉膜电机是否良好。
2、传动轮阻力：检查拉膜传动轮阻力是否过大。
3、色标电眼：检查色标电眼是否良好。
4、同步带状态：检查拉膜同步带是否良好，同步带是否在张紧状态。
三、超高保护报警
超高电眼检测：检查超高电眼是否检测到物体，以及电眼灵敏度是否过高。
四、同时进多包纸报警
1、电眼距离：检查两个电眼的距离是否太短。
2、推料杆损坏：检查推料杆是否断了一根或多根。
五、盘车保护报警
1、电眼灵敏度：检查电眼灵敏度是否太高。
2、盘车状态：确保盘车已合上。
六、超钮保护报警
推料板问题：检查推料板是否卡到纸巾或其他物体，滑动轴承是否顶得太紧，直线轴承是否损坏，以及推料板是否未调正导致推纸杆歪斜。
七、主变频器报警
1、电控柜温度：检查电控柜温度是否过高。
2、传动部件：检查主传动电机是否损坏，各传动部位有无卡死，传动凸轮链条齿轮轴承润滑是否足够。
八、版面对接不齐
1、编码器零位：检查编码器零位是否正确。
2、包膜切断：检查包膜是否全切断。
3、真空设置：检查拉膜真空负压是否正常，真空终点设定是否正确。
九、进料或出料热继电器保护报警
1、继电器与减速机：检查继电器是否损坏，进料或出料电机减速机轴承是否损坏。
2、传动部位：检查进料出料传动部位是否被卡死。
十、包膜与纸巾无法配合
1、编码器零位：检查编码器零位是否正确。
2、切膜刀时机：检查切膜刀会不会切的太早或太晚。
3、凸轮跑位：检查凸轮是否跑位，调整凸轮至适当位置。
总的来说，卷纸包装机的常见故障多种多样，涉及到机械、电气和操作等多个方面。通过定期维护、正确操作和及时排除故障，可以有效提高卷纸包装机的稳定性和使用寿命。对于操作人员来说，掌握这些故障的诊断和处理方法是保证生产顺利进行的关键。
